电气工程(Electrical Engineering简称EE)是现代科技领域中的核心学科之一，更是当今高新技术领域中不可或缺的关键学科。例如正是电子技术的巨大进步才推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来，并将改变人类的生活、工作模式。电气工程的发展前景同样很有潜力，使得当今的学生就业比率一直很高。

　　为了保证一次设备运行的可靠与安全，需要有许多辅助电气设备为之服务，能够实现某项控制功能的若干个电器组件的组合，称为控制回路或二次回路。这些设备要有以下功能：

　　(1)自动控制功能。高压和大电流开关设备的体积是很大的，一般都采用操作系统来控制分、合闸，特别是当设备出了故障时，需要开关自动切断电路，要有一套自动控制的电气操作设备，对供电设备进行自动控制。

　　(2)保护功能。电气设备与线路在运行过程中会发生故障，电流(或电压)会超过设备与线路允许工作的范围与限度，这就需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整(断开、切换等)的保护设备。

　　(3)监视功能。电是眼睛看不见的，一台设备是否带电或断电，从外表看无法分辨，这就需要设置各种视听信号，如灯光和音响等，对一次设备进行电气监视。

　　(4)测量功能。灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态(有电或断电)，如果想定量地知道电气设备的工作情况，还需要有各种仪表测量设备，测量线路的各种参数，如电压、电流、频率和功率的大小等。

　　在设备操作与监视当中，传统的操作组件、控制电器、仪表和信号等设备大多可被电脑控制系统及电子组件所取代，但在小型设备和就地局部控制的电路中仍有一定的应用范围。这也都是电路实现微机自动化控制的基础。

包教包会；提供住宿。学员毕业后颁发全国通用特种作业操作证。 我校采用模拟机教学与实践训练相结合的培训方法，并结合挖掘机实际作业强化学员对挖掘机驾驶的掌握。

      分析钣金冲压时的应力分析，计算钣金产品冲压过程中是否会发送破裂，并计算钣金产品的冲压回弹量以对冲压模进行修正。

２～３次补偿后，可以得到非常高精度的模具CAD数据。

可以把该数据直接传给CAM系统进行加工。

JSTAMP是目前可以生成高精度模具补偿CAD数据的唯一的软件。

  通过对钣金产品的有限元分析，可以对产品实体本身的应力分布和变形进行评价，进而判定产品的构造是否合理，帮助工程师设计更为轻量化和优质的产品结构。

    目前常用钣金冲压有限元分析软件包括：JSTAMP、 Dynaform、Deform、Autoform等有限元分析软件

JSTAMP钣金冲压有限元分析实例培训是一个针对钣金冲压工艺的有限元分析培训课程。该培训主要通过实际案例来教授学员如何使用JSTAMP软件进行钣金冲压有限元分析，以提高学员在实际工程中的应用能力。

培训内容包括以下几个方面：

基础知识：介绍有限元分析的基本原理、有限元模型的建立、网格划分、边界条件和载荷等。

JSTAMP软件介绍：介绍JSTAMP软件的功能、界面和基本操作等，使学员能够熟悉软件的使用。

实例分析：通过实际案例，教授学员如何使用JSTAMP软件进行钣金冲压有限元分析，包括模型建立、材料属性定义、边界条件和载荷施加、求解和后处理等。

实际应用：介绍钣金冲压有限元分析在生产实践中的应用，如工艺优化、模具设计、产品性能预测等。

技巧与经验分享：分享实际工程中的技巧和经验，帮助学员更快地掌握有限元分析的技能。

培训方式可以采用线上或线下授课、实践操作和案例分析等多样化的教学方式。学员可以通过理论学习和实践操作相结合的方式，全面掌握钣金冲压有限元分析的技能和应用能力。

参加JSTAMP钣金冲压有限元分析实例培训可以为学员提供以下几方面的帮助：

提高解决实际工程问题的能力：通过实际案例的讲解和实践操作，学员可以掌握解决钣金冲压工艺问题的技能和方法，提高自己的工程实践能力。

掌握先进的工程分析工具：JSTAMP软件是钣金冲压有限元分析领域的先进工具之一，掌握该软件的使用方法可以为学员的职业发展打下坚实的基础。

拓展职业发展空间：掌握钣金冲压有限元分析技能可以为学员的职业发展带来更多的机会和空间。学员可以在汽车、电子、航空航天等领域从事结构分析、工艺优化等方面的工作，提高自己的职业竞争力。

2、根据客户的工艺流程进行自动化生产线设计或开发整条自动化生产线，提高工厂自动化水平和生产效率；

3、按新工艺流程改进现有自动化设备或自动化生产线，轻松达到改造目的，方便企业开发新产品。

本公司设计改造流程：

1、初步接触客户，了解客户需求或改造要求：

（1）对于已有详细设计或改造计划的客户，主要评价计划可行性，作出修改及完善的建议；

（2）对于有设想但未有全部计划的客户，主要提供各种可行性方案，并针对客户的各种需求进行对比，选择最优方案；

（3）对于想把现有人手工序改造成为自动化流水线的客户，主要分析现有人手工序流程，如果适合使用设备代替，会提供详细分析及方案，如果不适合或只有部分适合，会提供建议但需要与客户共同协商决定实施方案。

2、到客户企业了解施工现场，实地分析、修改或完善设计与改造方案，与客户讨论最终实施方案。

3、根据最终方案进行机械部分及电气控制部分选型设计，绘制流程图，使用仿真软件制作效果图及效果动画，出具配件清单、零件图及装配图，对客户进行项目报价。

4、客户购买或本公司代购买配件，制作非标准配件，并支付工程预付款。

5、设计控制程序（PLC程序、单片机程序、电路板设计、触摸屏程序、上位机程序、交互通讯控制程序等），装配配件并进行动作初步检测。

6、整体装配并进行调试，调试无误后交付客户使用，并收齐工程款项。

7、自动化设备免费保修一年，期间出现故障将有专人到现场解决。

入门学习

◆培训费用

30课时；费用450元；（包含教材资料等全部费用）

◆授课方式

采取讲师授课、案例解析、动手操练实践、反复操作设备、现场设计演示及互动研讨相结合的培训方式。

◆课程内容：

1．讲述西门子PLC的特点及世界发展趋势

2．介绍西门子公司的发展历程及西门子公司开发的产品

3．介绍使用西门子PLC与使用其他PLC的优缺点

4．系统学习工厂继电器控制电路原理及实操

5．电路图设计、启/停电路、自锁电路、互锁电路、星三角电路等

6．分析比较ＰＬＣ与继电器控制的区别及优越性

7．详解西门子PLC的外部输入输出电路特点及接线实操

8．详解ＰＬＣ的扫描工作原理

9．详解西门子PLC编程软件的安装及熟练操作

10．程序上载/下载操作/运行/停止/监控程序/强制输入/强制输出

11．西门子S7-200系列PLC的软元件

12．开关量位逻辑常开、常闭、线圈

13．上升沿、下降沿、置位、复位等的编程设计

14．定时器编程设计

1） 接通延迟定时器

2） 有记忆的接通延迟定时器

3） 关断延迟定时器

4） 项目案例讲解

5） 操作练习

15．讲解电机正反转控制系统编程实操/工作台手动自动控制前进后退实操/汽车自动门控制系统/工程案例讲解及强化实操训练 

项目案例：

所有项目案例的设计要求：

选型、画图、接线、编程及在设备上操作调试完成

1．控制两台异步电动机系统

2．小车控制系统

3．汽车库自动门系统设计

4．信号灯闪烁系统设计

5．A、B、C三组喷泉系统设计

6．彩灯顺序闪烁系统设计

7．南北、东西方向交通灯系统设计

8．信号灯闪烁的闪烁次数及循环系统设计

◆ 学完后，达到的效果 

    因为学员在学习过程是不断的从：不懂 → 理解 → 运用 → 灵活运用，配合大量的项目习题设计及在实验设备上操作完成，每天重复高强度的学习；

    所以学完后，达到的效果：

    学习入门班毕业后学员从事跟PLC相关的工作，如：电工、维护人员、开关量等简单程序编程人员等。

    达不到设计效果，可反复学习！

◆ 课程安排及费用

1、培训课题：

继电器电路+PLC选型+上/下载+位逻辑+定时器

2、时间安排：

每天上午8：30－12：00，下午14：00－17：30

晚上19：00－22：00

3、培训日期：

每个月开新班（全日制班/晚班/周末班）

4、培训天数：

全日制班7天（周一至周五上课+操练）、晚上及周末为强化操练时间          

【可完全免费反复学习、学会为止】

5、培训费用：咨询

S7-200入门到精通、S7-300/400入门到精通、指针、变频器、编码器、串口通信、步进、海泰克触摸屏、西门子触摸屏Winflexible、定位模块、伺服、三轴系统、PID控制、多种网络通信、上位机WinCC

◆ 培训目标 

从入门到专家，即能设计多套综合复杂项目，毕业后直接从事PLC编程设计工作 

◆培训费用 

90天；费用6800元；（包含教材资料等全部费用） 

◆授课方式 

采取讲师授课、案例解析、动手操练实践、反复操作设备、现场设计演示及互动研讨相结合的培训方式。 

◆ 培训课程及内容 

第一部分：S7-200编程学习 

1． 自动化系统概论，西门子家族产品及其它PLC的介绍 

2． 西门子S7-200的硬件结构、CPU类型及扩展方式、工作原理、数据类型、编程语言 

3． 西门子S7-200编程软件、仿真软件使用和程序调试 

4． 西门子S7-200模块的硬件电路设计及配线设计 

5． 西门子S7-200的硬件组态及寻址方法，多种地址的寻址及关系 

6． PLC通信口参数设置，程序的上载/下载，在线监控PLC程序 

7． 项目案例讲解 

8． 操作练习 

9．  开关量位逻辑常开、常闭、线圈 

10．上升沿、下降沿、置位、复位等的编程设计 

11．定时器编程设计 

1） 接通延迟定时器 

2） 有记忆的接通延迟定时器 

3）关断延迟定时器 

4）项目案例讲解 

5）操作练习 

12．计数器应用及编程 

1）增计数器 

2）减计数器 

3） 增/减计数器 

4）项目案例讲解 

5）操作练习 

13．项目案例讲解 

14．项目案例操作练习 

15．移位寄存器 

16．顺序控制 

17．主控指令 

18．二进制、十进制、十六进制等多种进制的关系及转换 

19．多种不同类型数据的存储 

20．传送指令等功能指令 

21．项目案例讲解 

22．操作练习 

23．四则运算 

24．移位、循环移位指令 

25．比较指令 

26． 程序循环控制指令 

27．子程序的编程设计 

28．案例解析 

29．操作练习 

30．中断程序的编程设计 

31．高速计数的定义、编程及操作 

32．编码器的原理、编码器与PLC的接线及图纸设计 

33．通过PLC编程计数编码器的脉冲数 

34．高速输出的定义 

35．高速脉冲输出PTO、PWM控制方式 

36．编程及操作 

37．项目案例讲解 

38．项目案例练习、操练 

39．模拟量多种类型对比及介绍，如：0~10V、0~20mA、4~20 mA等 

40．模拟量DI线性坐标转换 

41．模拟量DO线性坐标转换 

42．模拟量参数设置、编程采集信号 

43．模拟量硬件及软件滤波、去掉干扰信号 

1）S7-200的PID编程控制 

2）S7-200的PID参数P、I、D的调节 

3）模拟量编程练习，在PLC上操作调试 

4） 结合之前所有内容编程设计综合项目习题，在PLC上操作调试 

44．项目案例讲解 

45．测温模块及PID调节及应用 

46．PID温控箱的编程设计调试 

47．S7-200综合项目案例讲解 

48．S7-200综合练习强化编程操作调试 

第二部分：S7-300/400的学习内容 

1． 自动化系统概论，西门子家族产品介绍 

2． S7-300/400 PLC 的硬件结构、CPU类型及扩展方式 

3． S7-300/400 PLC 的工作原理、数据类型、编程语言 

4． S7-300/400编程软件、仿真软件使用和程序调试 

5． S7-300/400PLC的硬件组态及寻址方法 

6． S7-300/400 PLC上载、下载程序操作 

7． S7-300/400 PLC存储区的分配 

8． PLC的选型方法 

9． PLC硬件电气图设计 

10．案例详解 

11．操作练习 

12．位逻辑指令 

6）常开触点 

7）常闭触点 

8）上升沿 

9）下降沿 

10）置位 

11）复位 

12）中间输出 

13）位逻辑指令项目试题编程练习，PLC上调试操作 

14）案例详解 

15） 操作练习 

13．定时器指令 

标准型： 

16）时钟脉冲定时器S_PULSE指令 

17）扩展的时钟脉冲定时器S_PEXT指令 

18）接通延迟定时器S_ODT指令 

19）带保持的接通延迟定时器S_ODTS指令 

20） 断开延迟定时器S_OFFDT指令 

21）案例详解 

22）操作练习 

简略型： 

23）时钟脉冲定时器线圈SP指令 

24）扩展的时钟脉冲定时器线圈SE指令 

25）接通延迟定时器线圈SD指令 

26）带保持的接通延迟定时器线圈SS指令 

27） 断开延迟定时器线圈SF指令 

28）定时器项目试题编程练习，PLC上调试操作 

29）案例详解 

30）操作练习 

14． 计数器指令 

标准型： 

1）增/减计数器S_CUD指令 

2）增计数器S_CU指令 

3）减计数器S_CD指令 

4） 案例详解 

5） 操作练习 

简略型： 

6）置位计数器数值SC指令 

7）增计数CU指令 

8）减计数CD指令 

9） 计数器项目试题编程练习、PLC上调试操作 

10）案例详解 

11） 操作练习 

15．进制的类型及结构 

1） 二进制 

2）八进制 

3）十进制 

4）十六进制 

5）BCD码 

6）进制之间的转换练习 

16． 数据的存储结构 

1） 位类型地址Bits 

2）字节类型地址Byte 

3）字类型地址Word及整数INT 

4）双字类型地址Dword及双整数, <, SPAN lang=EN-US style="FONT-SIZE: 9pt; , mso-fo, nt-kerning: 0pt">DINT 

5） 浮点数类型地址Real 

6）各类型地址之间的转换及相互关系 

7）案例详解 

8）操作练习 

17．数据传送MOVE指令 

18．填充指令FILL MOVE指令 

19． 块传送指令BLKMOVE指令 

20．整数及浮点数的四则运算指令 

1）加指令 

2）减指令 

3）乘指令 

4） 除指令 

5）递增、递减指令 

6）配合传送指令，编程练习运算，在PLC上操作调试 

7）案例详解 

8）操作练习 

21．浮点数函数 

1）浮点数的绝对值ABS指令 

2）浮点数的平方根SQRT指令 

3）浮点数的平方SQR指令 

4）浮点数的自然对数LN指令 

5）浮点数的指数EXP指令 

6）浮点数的正弦、余弦等指令 

7）案例详解 

8）操作练习 

22．比较指令 

1）整数等于比较指令CMP = =I 

2）整数大于比较指令CMP >I 

3）整数小于比较指令CMP <I 

4）整数不等于比较指令CMP < >I 

5）整数大于等于比较指令CMP >=I 

6）整数小于等于比较指令CMP <=I 

7）双整数等于比较指令CMP = =D 

8）双整数大于比较指令CMP >D 

9）双整数小于比较指令CMP <D 

10）双整数不等于比较指令CMP < >D 

11）双整数大于等于比较指令CMP >=D 

12）双整数小于等于比较指令CMP <=D 

13）浮点数等于比较指令CMP = =R 

14）浮点数大于比较指令CMP >R 

15）浮点数小于比较指令CMP <R 

16）浮点数不等于比较指令CMP < >R 

17）浮点数大于等于比较指令CMP >=R 

18）浮点数小于等于比较指令CMP <=R 

19）案例详解 

20）操作练习 

23．转换指令 

1）BCD码转整数指令BCD_I 

2）整数转BCD码指令I_BCD 

3）整数转双证书指令I_DI 

4）BCD码转双整数指令BCD_DI 

5）双整数转BCD码指令DI_BCD 

6）双整数转实数指令DI_R 

7）实数转双整数的四种方法：ROUND、TRUNC、CEIL及FLOOR 

8）案例详解 

9）操作练习 

24． 数据移位指令 

1）整数右移指令SHR_I 

2）双整数右移指令SHR_DI 

3）字左移指令SHL_W 

4）字右移指令SHR_W 

5）双字左移指令SHL_DW 

6）双字右移指令SHR_DW 

7）双字左循环移指令ROL_DW 

8）双字右循环移指令ROR_DW 

9）数据移位指令编程练习，在PLC上操作调试 

10）案例详解 

11）操作练习 

25．跳转指令 

1）条件满足跳转JMP指令 

2）条件不满足跳转JMPN指令 

3）跳转目标地址LABEL 

4）循环跳转编程练习，在PLC上操作调试 

5）案例详解 

6）操作练习 

26．程序控制指令 

1）调用指令CALL 

2）主站控制继电器指令MCR>、MCR< 

3）返回指令RET 

4）程序控制编程练习，在PLC上操作调试 

5）案例详解 

6） 操作练习 

27．状态字及状态位 

1）状态字STW的编程及应用 

2）异常位OV 

3）异常位OS 

4）异常位UO 

5）异常位BR 

6）异常位OS 

7）结果大于等于0 

8）结果小于等于0等等状态位 

28．字逻辑指令 

1）字与操作指令WAND_W 

2）字或操作指令WOR_W 

3）双字与操作指令WAND_DW 

4）双字或操作指令WOR_DW 

5）双字异或操作指令WXOR_DW 

6）案例详解 

7）操作练习 

29．指针指令 

1）存储器间接寻址 

2）单字间接寻址 

3）双字间接寻址 

4）地址寄存器间接寻址 

5）区域内寄存器间接寻址 

6）区域内寄存器间接寻址 

7）P#直接指针寻址 

8）Pointer数据类型指针寻址 

9）ANY数据类型指针寻址 

10）案例详解 

11）操作练习 

30．子程序设计 

1）S7-300的程序结构 

2）组织块(OB)编程 

3）功能(FC) 

4）功能块（FB） 

5）系统功能(SFC) 

6）系统功能块（SFB） 

7） 数据块(DB) 

8）变量表（VAT） 

9）形参、实参与全局变量、局部变量的创建、应用及调用 

10）CPU属性、时钟存储器、保留存储器等参数设置 

11）案例详解 

12）操作练习 

31．中断子程序的设计 

1）时间日期中断组织块 

2）延迟中断组织块 

3）定时循环中断 

4）高速计数器的中断 

5）硬件中断组织块 

6）诊断中断组织块、编程故障、I/O访问故障组织块等 

7）案例详解 

8） 操作练习 

32．高速计数器功能 

1）带C的S7-300 PLC集成的高速计数器功能开通 

2）高速计数器的功能硬件组态 

3）高速计数器的参数设置 

4）高速计数器的编程模块调用及编程 

5）案例详解 

6）操作练习 

33．高速脉冲输出功能 

1）带C的S7-300 PLC集成的高速输出功能开通 

2）高速脉冲输出的功能硬件组态 

3）高速脉冲输出的参数设置 

4）高速脉冲输出的编程模块调用及编程 

5）案例详解 

6）操作练习 

34．模拟量 

1）模拟量的类型及如何选型 

2）模拟量模块的扩展、地址分配 

3）模拟量模块的硬件电气图设计 

4）模拟量的线性对应、线性坐标设计 

5）流量、温度、压力等模拟量的设计及应用 

6）S7-300/400的PID编程控制 

7）S7-300/400的PID参数P、I、D的调节 

8）模拟量编程练习，在PLC上操作调试 

9） 结合之前所有内容编程设计综合项目习题，在PLC上操作调试 

35． S7-300综合项目案例讲解 

36． S7-300综合练习强化编程操作调试 

第三部分：海泰克触摸屏及西门子触摸屏设计软件Winflexible学习内容 

1．触摸屏的工作原理 

2．触摸屏的种类介绍 

3．触摸屏选型、安装 

4．触摸屏文件创建、保存、另存等 

5． 触摸屏连接PLC参数设计 

6．触摸屏程序上载、下载 

7．变量连接、编辑、创建 

8．多种类型按钮、指示灯编辑设计 

9．数据、文本显示、设置、设计 

10．案例解析 

11．操作练习 

12．多种图层、对齐、使致大小一致 

13．静态画图、编辑、柱状图 

14． 画面菜单、子画面设计 

15．递增、递减等操作 

16．  多个画面自由切换 

17． 手动/自动切换、输入/输出编辑 

18． 案例解析 

19． 操作练习 

20．报警记录 

21．报警画面设计 

22．警报复位、记录、查询 

23．报警走马灯 

24．实时趋势曲线设计 

25．历史趋势曲线设计 

26．配方功能设计 

27．案例解析 

28．操作练习 

29．用户权限分配及设计 

30．多个等级密码设计、登陆、注销 

31．脚本程序编程设计 

32．脚本程序的调用 

33．剩余功能的讲解 

34．创建并设计主画面、手动画面、报警画面、历史趋势画面、工艺下载画面、用户管理画面、输入/输出画面等等齐全的监控画面 

35．案例详解 

36．操作练习 

第四部分：西门子MM420变频器学习内容 

1．变频器工作原理 

2．变频器的种类介绍及选型 

3．变频器、马达控制电路图设计 

4．试运行 

5．参数设置 

6．手动启/停、PLC端子自动控制启/停 

7．手动调速、电位计调速、PLC控制7段速调速、模拟量实时变速 

8．PLC与变频器之间各种控制电路图设计 

9．USS串口通信控制 

10．Profibus DP网络控制 

11．报警、故障检测及排查等 

12．PLC、触摸屏、变频器综合项目案例讲解 

13．案例详解 

14．操作练习 

第五部分：网络通信学习内容 

1．RS485串口通信 

1） PLC与变频器串口通信 

2．PPI网络设计及应用 

1） S7-200与S7-200PPI通信 

3．MPI网络设计及应用 

2）S7-200与S7-300MPI通信 

3）S7-300与S7-300MPI通信 

4． PROFIBUS网络介绍，硬件组态，设计及应用 

1）S7-300通过PROFIBUS DP网络通信控制S7-200 

2）S7-300通过PROFIBUS DP网络控制西门子变频器MM420 

3）S7-200、S7-300、变频器MM420 Profibus DP通信 

4）S7-300与S7-300DP通信 

5）上位机WinCC、S7-200、S7-300 PROFIBUS DP网络通信 

6）上位机WinCC与多台S7-300主站PROFIBUS DP网络通信 

5．以态网络的编程设计 

1）S7-300与S7-300以态网络通信 

6． 案例详解 

7． 操作练习 

第六部分：步进、伺服精确定位系统学习内容 

1．步进、伺服的工作原理及选型 

2．高速脉冲输出PTO、PWM控制方式 

3．PLC控制步进、伺服硬件电路图设计 

4．参数设计 

5<, SPAN le="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 0pt" sty,>．步距角、细分、精度的关系及运算设定 

6．电子齿轮比、精度的关系及运算设定 

7．位置模式控制 

8．速度模式控制 

9．转矩模式控制 

10．多种模式自由切换控制 

11．回原点编程设计 

12．多轴系统编程设计 

13．X/Y/Z多轴系统编程设计 

14．案例详解 

15．操作练习 

第七部分：上位机软件WinCC学习内容 

1．WinCC的工作原理 

2．WinCC的各种功能介绍（按钮、指示灯等等） 

3． WinCC通过MPI、DP与PLC通信，创建MPI变量、DP变量 

4．报警记录 

5．历史趋势曲线设计 

6．配方功能设计 

7．报表功能设计 

8．WinCC脚本控制Excel制作各种报表功能，打开、赋值、保存等等。 

9．用户权限分配及设计 

10．多种画面设计 

11．C语言脚本、VB脚本编程设计 

12．WinCC项目案例讲解 

13．操作练习 

14．综合项目设计实例讲解及实验（有大量项目习题，学员设计操作完成） 

没有人天生就是编程高手，再好的编程思路也都是多编写，多练出来的； 

◆ 培训赠送如下软件及资料供学员毕业后巩固及提高 

S7-200顺序控制教材 

S7-200数据处理教材 

S7-200高速输入/输出教材 

S7-200模拟量教材 

变频器教材 

触摸屏教材 

伺服教材 

S7-300/400教材 

WinCC教材 

工业网络教材 

S7-200PLC编程软件及仿真软件各一套 

S7-200编程手册，指令手册，硬件选型手册 

触摸屏编程软件、编程手册，通讯手册，高级应用手册 

伺服系统手册 

S7-300/400编程手册 

S7-300/400编程软件、模拟软件 

WinCC编程手册、编程软件 

工业网络手册  

◆ 学完后，达到的效果 

    因为学员在学习过程是不断的从：不懂 → 理解 → 运用 → 灵活运用，配合大量的项目习题设计及在实验设备上操作完成，每天重复高强度的学习； 

    所以学完后，达到的效果： 

    对于多套复杂的综合项目系统：学员能独立设计电气图纸、完成PLC程序及触摸屏程序的编写及调试完成。  

    毕业后学员可直接从事PLC方面的设计工作：如从事电气工程师、自控工程师、电气主管等。 

    达不到设计效果，可反复学习！

课程安排及费用

1、培训课题：

电气设计+PLC+编码器+步进+变频器+串口通信+PPI通信+Modibus通信+触摸屏+定位模块+伺服+三轴系统+PID+大型系统S7-300/400+指针+MPI通信+PROFIBUS DP总线通信+以太网通信+Winflexible+上位机WinCC

2、时间安排：

每天上午8：30－12：00，下午14：00－17：30

晚上19：00－22：00

3、培训日期：

每个月开新班（全日制班/晚班/周末班）

4、培训天数：

全日制班90天（周一至周五上课+操练）、晚上及周末为强化操练时间；             

晚班7个多月；

周末班8个月；

可完全免费反复学习、学会为止】

5、培训费用：咨询

电气设计+三菱FX系列PLC入门到精通+编码器+触摸屏+变频器+变频器通信+串口通信+Modbus通信+步进+伺服设计及定位+三菱1PG定位模块+伺服X/Y/Z三轴配合高端控制系统+PID控制「综合课程」 

最佳组合，掌握全套控制系统，◆重点推荐◆

◆ 培训目标 

从入门到精通，学员毕业后直接从事PLC编程设计工作 

最佳组合，掌握全套控制系统，◆重点推荐◆ 

◆培训费用 

300课时；费用4200元；（含教材资料费） 

◆ 培训课程及内容 

第一部分：三菱FX系列编程学习 

1．电气图纸设计软件（EPLAN）学习 

2．自动化系统概论，三菱家族产品及其它PLC的介绍 

3．三菱FX系列PLC的硬件结构、CPU类型及扩展方式、工作原理、数据类型、编程语言 

4．三菱FX系列PLC编程软件、仿真软件使用和程序调试 

5．三菱FX系列PLC模块的硬件电路设计及配线设计 

6．三菱FX系列PLC的硬件组态及寻址方法，多种地址的寻址及关系 

7．PLC通信口参数设置，程序的上载/下载，在线监控PLC程序 

8．项目案例讲解 

9．操作练习 

10．开关量位逻辑常开、常闭、线圈 

11．上升沿、下降沿、置位、复位等的编程设计 

12．定时器编程设计 

1） 通用定时器 

2）累计型定时器 

3）时间特殊中间继电器 

4）项目案例讲解 

5）操作练习 

13． 计数器应用及编程 

6）16位增计数器 

7）32位增/减计数器 

8）停电保持用计数器 

9）项目案例讲解 

10）操作练习 

14．项目案例讲解 

15．项目案例操作练习 

16．位移位指令 

17．主控指令MC、MCR 

18．顺序控制指令STL和RET 

19．二进制、十进制、十六进制等多种进制的关系及转换 

20．多种不同类型数据的存储 

21．传送指令等功能指令 

22．项目案例讲解 

23．操作练习 

24．四则运算：加、减、乘、除、开方、平方等 

25． 移位、循环移位指令 

26．比较指令 

27．程序循环控制指令 

28．子程序的编程设计 

29．案例解析 

30．操作练习 

31．中断程序的编程设计 

32．高速计数的定义、编程及操作 

33．编码器的原理、编码器与PLC的接线及图纸设计 

34．通过PLC编程计数编码器的脉冲数 

35．高速输出的定义 

36．高速脉冲输出PLS、PLSY控制方式 

37．编程及操作 

38．项目案例讲解 

39．项目案例练习、操练 

40．模拟量多种类型对比及介绍，如：0~10V、0~20mA、4~20 mA等 

41．模拟量AI线性坐标转换 

42．模拟量AO线性坐标转换 

43．模拟量参数设置、编程采集信号 

44．模拟量硬件及软件滤波、去掉干扰信号 

1）三菱FX系列PLC的PID编程控制 

2）三菱FX系列PLC的PID参数P、I、D的调节 

3）模拟量编程练习，在PLC上操作调试 

4） 结合之前所有内容编程设计综合项目习题，在PLC上操作调试 

45．项目案例讲解 

46．三菱FX系列PLC综合项目案例讲解 

47．三菱FX系列PLC综合练习强化编程操作调试 

48．测温模块及PID调节及应用 

49．PID温控箱的编程设计调试 

 第二部分：编码器学习内容 

50． 编码器的工作原理 

51．编码器的选型 

52．增量式与绝对值编码器 

53．编码器与PLC的硬件接线、图纸设计 

54．编码器的编程设计 

55．通过编码器计到的脉冲数运算角度、距离等案例设计 

第三部分：触摸屏学习内容 

56．触摸屏的工作原理 

57．触摸屏的种类介绍 

58．触摸屏选型、安装 

59．触摸屏文件创建、保存、另存等 

60．触摸屏连接PLC参数设计 

61．触摸屏程序上载、下载 

62．变量连接、编辑、创建 

63．多种类型按钮、指示灯编辑设计 

64．数据、文本显示、设置、设计 

65．案例解析 

66．操作练习 

67．多种图层、对齐、使致大小一致 

68．静态画图、编辑、柱状图 

69．画面菜单、子画面设计 

70．递增、递减等操作 

71．多个画面自由切换 

72．手动/自动切换、输入/输出编辑 

73．案例解析 

74．操作练习 

75．报警记录 

76．报警画面设计 

77．警报复位、记录、查询 

78．报警走马灯 

79．实时趋势曲线设计 

80．历史趋势曲线设计 

81．配方功能设计 

82．案例解析 

83．操作练习 

84．用户权限分配及设计 

85．多个等级密码设计、登陆、注销 

86．脚本程序编程设计 

87．脚程序的调用 

88．剩余功能的讲解 

89．创建并设计主画面、手动画面、报警画面、历史趋势画面、工艺下载画面、用户管理画面、输入/输出画面等等齐全的监控画面 

90．案例详解 

91．操作练习 

第四部分：变频器学习内容 

92．变频器工作原理 

93．变频器的种类介绍及选型 

94．变频器、马达控制电路图设计 

95．试运行 

96．参数设置 

97．手动启/停、PLC端子自动控制启/停 

98．手动调速、电位计调速、PLC控制7段速调速、模拟量实时变速 

99．PLC与变频器之间各种控制电路图设计 

100．RS485串口通信控制 

101．报警、故障检测及排查等 

102．PLC、触摸屏、变频器综合项目案例讲解 

103．案例详解 

104．操作练习 

105．触摸屏与PLC综合实例讲解及实验（有大量项目习题，学员设计操作完成） 

第五部分：步进、伺服精确定位系统学习内容 

106．步进、伺服的工作原理及选型 

107．多种高速脉冲输出控制方式 

108．PLC控制步进、伺服硬件电路图设计 

109．参数设计 

110．步距角、细分、精度的关系及运算设定 

111．电子齿轮比、精度的关系及运算设定 

112．位置模式控制 

113．速度模式控制 

114．转矩模式控制 

115．回原点编程设计 

116．多轴系统编程设计 

117．案例详解 

118．操作练习 

第六部分：定位模块学习内容 

 “三菱定位模块1PG选型、电气图设计、定位程序设计” 

 “定位模块设计”—用于与PLC配合实现X/Y/Z三轴高端控制 

第七部分：X/Y/Z三轴系统学习内容 

1、“伺服系统的X/Y/Z三轴高端控制系统设计”  

    (1)  学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走直线应用技术 

    (2)  学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走圆弧应用技术 

    (3)  学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走半圆图形应用技术 

    (4)  学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走圆圈图形应用技术 

    (5)  学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走椭圆图形应用技术 

    (6)  学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走三角形图形应用技术 

    (7)  学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走五角星图形应用技术 

    (8)  学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走梯形图形应用技术 

    (9)  学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走凸轮图形应用技术 

    (10) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走半月弯图形应用技术 

    (11) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走五连环图形应用技术 

    (12) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走任意自由图形应用编程技术 

    (13) 通过在触摸屏里任意选择一段曲线，学员都能通过PLC及定位模块的编程调试让设备精确动作出该曲线的轨迹； 

2、“通信控制设计” 

3、 项目设计培训 

4、 综合项目设计实例讲解及实验 

项目案例： 

所有项目案例的设计要求： 

选型、画图、接线、编程及在设备上操作调试完成 

1．控制两台异步电动机系统 

2．小车控制系统 

3．汽车库自动门系统设计 

4．信号灯闪烁系统设计 

5．A、B、C三组喷泉系统设计 

6．彩灯顺序闪烁系统设计 

7．南北、东西方向交通灯系统设计 

8．信号灯闪烁的闪烁次数及循环系统设计 

9．自动投币售汽水机系统设计 

10．红、绿灯闪烁及循环系统设计 

11．次品检测系统设计 

12．多组灯循环正/反旋转系统设计 

13．夹具工作台系统设计 

14．小车平台控制系统设计 

15．A、B、C、D抢答器系统设计 

16．电动机低、中、高多段速系统设计 

17．按钮计数系统设计 

18．五金加工台系统设计 

19．两级物料传送系统设计 

20．大小球分类系统设计 

21．多种液体混合装置系统设计 

22．多种进制相互切换练习 

23．使用自加、自减配合比较完成小灯闪烁系统设计 

24．商品自动零售机设计 

25．按钮控制彩灯闪烁的速度及次数系统设计 

26．小灯旋转闪亮及循环旋转系统设计 

27．四则运算公式编程设计 

28．加压、减压系统设计 

29．小车装料来回卸料手动/半自动/全自动系统设计 

30．四级物料传送带系统设计 

31．银行卡密码锁程序设计 

32．包装机清洗设备设计 

33．材料生产加热设备设计 

34．利用中断控制彩灯不断闪烁系统设计 

35．编码器运算角度系统设计 

36．编码器运算距离系统设计 

37．编码器控制同步速度系统设计 

38．利用编码器求转盘转速系统设计 

39．编码器定位打孔、攻丝设备设计 

40．运用步进定位打孔、攻丝设备设计 

41．压力、速度、流量模拟量采集系统设计 

42．变频器恒压供水PID控制系统设计 

43．温控箱恒温PID设备箱设计 

44．商品自动零售机结合触摸屏项目设计 

45．包装机清洗设备结合触摸屏项目设计 

46．触摸屏综合项目设计 

47．变频器七段速项目设计 

48．变频器模拟量实时变速项目设计 

49．串口通信控制多台变频器联动项目设计 

50． PLC结合触摸屏结合变频器项目设计 

51．定位模块回原点项目设计 

52．伺服七段速项目设计 

53．伺服模拟量实时变速项目设计 

54．伺服加工车床钻孔攻丝设备设计 

55．伺服多轴配合走圆、椭圆、弧线等项目设计 

56．伺服结合定位模块三轴项目设计 

57． PLC结合触摸屏结合伺服项目设计 

    学员作为未来PLC编程设计者，不光是会编程；选型、电气图纸的设计（AutoCAD）也是必不可少的

PLC培训的从选型至电气图纸设计至PLC编程设计，每一步的详细讲解让学员毕业后直接从事PLC设计工作。 

没有人天生就是编程高手，再好的编程思路也都是多编写，多练出来的； 

◆ 培训赠送如下软件及资料供学员毕业后巩固及提高 

三菱FX2n顺序控制教材 

三菱FX2n数据处理教材 

三菱FX2n高速输入/输出教材 

变频器教材 

触摸屏教材 

伺服教材 

三菱FX2n编程软件及仿真软件各一套 

三菱FX2n编程手册，指令手册，硬件选型手册 

触摸屏编程软件、编程手册，通讯手册，高级应用手册 

伺服系统手册 

◆ 学完后，达到的效果   

    因为学员在学习过程是不断的从：不懂 → 理解 → 运用 → 灵活运用，配合大量的项目习题设计及在实验设备上操作完成，每天重复高强度的学习； 

    所以学完后，达到的效果： 

    对于多套复杂的综合项目系统：学员能独立设计电气图纸、完成PLC程序及触摸屏程序的编写及调试完成。   

    毕业后学员可直接从事PLC方面的设计工作：如从事电气工程师、自控工程师、电气主管等。 

    达不到设计效果，可反复学习！

课程安排及费用

1、培训课题：

电气设计+PLC+编码器+步进+变频器+串口通信+Modibus通信+触摸屏+定位模块+伺服+三轴系统+PID

2、时间安排：

每天上午8：30－12：00，下午14：00－17：30

晚上19：00－22：00

3、培训日期：

每个月开新班（全日制班/晚班/周末班）

4、培训天数：

全日制班48天（周一至周五上课+操练）、晚上及周末为强化操练时间；             

晚班3个半月；

周末班4个月；

【可完全免费反复学习、学会为止】

5、培训费用：咨询

　　高温环境

　　高温的环境会使家用电器的绝缘材料加速老化，而绝缘材料一旦损坏，即可引起漏电、短路，从而导致人身触电甚至引发火灾事故。

　　潮湿环境

　　不应将洗衣机长时间放在卫生间内，也不要把家用电器放在花盆及鱼缸附近，还要注意不要在家用电器上放置装有液体的容器，更不得用湿布带电擦洗或用水冲洗电器设备。

　　腐蚀环境

　　家电的外壳及绝缘材料受到化学物质的长期侵蚀，会缩短使用寿命。所以电冰箱、洗衣机等家用电器不宜放置在腐蚀性及污染性较严重的厨房内，以免受到煤气、液化石油气或油烟的侵蚀。

　　安全环境

　　家用电器一般都应摆放在安全、平稳的地方，千万不要放置在有振动、易撞击的过道处。若放置的地方不安全，一不小心使家用电器遭到剧烈的振动和猛烈的撞击，会使螺丝松动、焊点脱落、电气及机械等零部件移位。甚至会造成家电外壳凹陷开裂、零部件错位、导线断裂等损坏。

内容：电子技术基础，常用电子元器件的识别、测试及代换;万用表、示波器等芯片级维修仪器的使用。电烙铁，热风机，锡炉等芯片级焊接工具的使用 威翔彩电家电维修培训课程： [名师快速传授专业技能，工作学习两不误] 内容：彩电-高清-电磁炉-微波炉-洗衣机-功放维修培训。 1、模拟电子线路、数字电子技术、无线电信号发射接收原理。 2、彩色电视机，大屏幕彩电，洗衣机，HDTV高清彩电。 3、家庭影院，DVD,功放音响，VCD，AV功放，主流音响维修 4、微波炉，电磁炉，风扇，热水器，电风扇，等小家电维修。 5、洗衣机的原理和维修技术

1.结构分析

2.疲劳分析

3.掉落碰撞分析

4.振动分析

5.热应力分析

6.温度场分析

7.流体分析

8.磁场分析

9.钣金冲压回弹分析

1.结构有限元分析   

      分析产品在受力加载情况下的等效应力、应变、总变形量、各向变形量、剪应力、刚度K、安全系数等，目的是通过有限元分析验证产品设计的可靠性、安全性，同时在满足产品使用安全的前提下对产品进行尺寸优化，节约材料成本。

       有限元结构分析广泛应用于机械、家电、建筑、汽车、家具、数码产品等行业。  点击查看我司为客户做的部分 结构有限元分析案例 >>>

2.疲劳分析

        分析产品的疲劳寿命、疲劳损坏、双轴性等。

        零件或构件由于交变载荷的反复作用，在它所承受的交变应力尚未达到静强度设计的许用应力情况下就会在零件或构件的局部位置产生疲劳裂纹并扩展、最后突然断裂。这种现象称为疲劳破坏

        疲劳寿命有限元分析实例>>>

3.掉落碰撞分析

        分析产品在不同角度方向跌落碰撞地面时的损坏情况

        掉落碰撞测试有限元分析实例>>>

4.振动分析

        分析机械设备或产品的固有振动频率、谐振、响应谱分析或运输过程中的随机振动分析。

        振动分析实例>>>

5.热应力分析

       分析产品受热时的热变形和热应力

       热应力有限元分析实例>>>

6.温度场分析

        分析产品工作状态的温度分布、温升等情况，广泛应用与LED灯等灯具的有限元分析。

        温度场有限元分析实例>>

7.流体分析

      分析气体或液体系统的压力、速度、温度等情况

      流体有限元分析实例>>>

8.电磁场分析

      分析电磁场系统的磁力分布、磁通量大小等情况

      电磁场有限元分析实例>>>

9.钣金冲压回弹分析

      分析钣金冲压时的应力分析，计算钣金产品冲压过程中是否会发送破裂，并计算钣金产品的冲压回弹量以对冲压模进行修正。

有限元分析课程培训是为了帮助学员掌握有限元分析的基本原理和应用技能而开设的课程。通过培训，学员可以了解有限元分析的基本概念、方法和应用，掌握常用的有限元分析软件，提高解决实际工程问题的能力。

培训内容主要包括有限元分析的基本原理、建模技术、求解方法和后处理技术等。学员将学习如何使用常用的有限元分析软件，如ANSYS、SolidWorks Simulation等，进行有限元模型的建立、分析和优化设计。同时，培训还将介绍有限元分析在各个领域的应用实例，如机械工程、航空航天、汽车、电子等，帮助学员了解实际应用中的问题和解决方法。

培训方式可以采用线上或线下授课、实践操作和案例分析等多样化的教学方式。学员可以通过理论学习和实践操作相结合的方式，全面掌握有限元分析的基本技能和应用能力。

参加有限元分析课程培训可以为学员提供以下几方面的帮助：

提高解决实际工程问题的能力：有限元分析是一种有效的数值分析方法，可以帮助学员解决各种复杂的工程问题。通过培训，学员可以掌握解决实际问题的技能和方法，提高自己的工程实践能力。

掌握先进的工程分析工具：有限元分析软件是现代工程领域中常用的工具之一，掌握这些工具可以帮助学员提高工作效率和精度。通过培训，学员可以学习如何使用这些工具进行建模、分析和优化设计，为自己的职业发展打下坚实的基础。

拓展职业发展空间：掌握有限元分析技能可以为学员的职业发展带来更多的机会和空间。学员可以在机械、航空航天、汽车、电子等领域从事结构分析、优化设计等方面的工作，提高自己的职业竞争力。

以下是各项目实例展示：

1.连接器外盒的实物测绘
    A、实物照片



B、Solidworks软件绘制的三维图（可以用Solidworks、Pro/E、Inventor、UG、Catia等软件

C、装配体工程图、明细表

D、 动画爆炸图